Technicien Maintenance des Machines Outils et Autres Machines de Production Automatisée
Technicien Spécialisé en Maintenance des machines-outils : métier , formation et horizons professionnels
Article rédigé par : Fatima Zohra Elhouari
La maintenance des outils de production est un véritable soutien économique pour les grandes entreprises. Dans un contexte économique en perpétuel changement, les activités de maintenance connaissent de fortes mutations, le nombre de professionnels augmente chaque année et les critères de sélection sont actuellement différents. Il est ainsi très nécessaire pour l'entreprise de suivre le rythme du secteur dans son ensemble afin de bien se positionner par rapport à la concurrence. Aussi, dans le contexte du monde du développement technologique, les professionnels sont également tenus de mettre à profit leurs connaissances et leurs compétences pour assurer la continuité du développement.
La génie électrique : un secteur en grande envergure
Les métiers qui font progresser l'électrotechnique sont répandus dans le monde, ils sont au cœur des technologies de pointe. Un secteur qui gagne plusieurs métiers qu’aucune entreprise ne manque de sa nécessité. De la réalisation d'études à la maintenance, les métiers de l'électrotechnique couvrent un large éventail de domaines, qu'il s'agisse de :
- L’industrie microélectronique;
- L’automatisation;
- La santé;
- Le transport et automobile;
- L’aéronautique et espace;
- Les énergies nouvelles et renouvelables;
- Le développement des nouvelles technologies de télécommunications;
- La maintenance des machines-outils (la maintenance industrielle).
Nombreuses sont les entreprises impliquées, qu'il s'agisse d'entreprises spécialisées dans les métiers et services liés aux installations industrielles et tertiaires, d'entreprises spécialisées dans les réseaux électriques ou les systèmes d'information et de communication, ce qui met en lumière la forte demande de profils aux compétences pointues.
La maintenance industrielle : Un métier de prudence et de nécessité
La maintenance industrielle est un domaine très spécifique qui nécessite une spécialisation et un savoir-faire. C'est une fonction qui se définit comme le fait de maintenir le processus de la chaîne de production de l'équipement, c'est-à-dire remettre l'équipement de production dans son état amont avant qu'il ne soit en mesure de fournir le service prévu. La maintenance industrielle est un énorme avantage pour l'entreprise, car l'installation de systèmes de prévention des problèmes et des dysfonctionnements permet à l'entreprise de réduire les dommages et de maintenir la productivité.
Plus précisément, la maintenance industrielle regroupe de nombreuses activités, elles visent à assurer l'inspection des installations et à surveiller l'état des infrastructures d'équipements et de machines. Les entreprises sont toujours à la recherche de normes fiables pour réaliser ces travaux, en effet, ils se tournent souvent vers des entreprises technologiques spécialisées dans la gestion de ces processus industriels. Ces outils contribuent fortement à l'atteinte des objectifs, ils permettent de mesurer au quotidien l'efficacité des indicateurs, de minimiser les dégâts et de suivre les alertes d'urgence lorsqu'une intervention apparaît nécessaire.
Il est reconnu que la technologie est un enjeu fort pour les grandes entreprises, mais les opérations de maintenance industrielle nécessitent également des déplacements physiques et par conséquent le travail demandé est fortement orienté vers les techniciens de maintenance industrielle, leur rôle dans ce cas est irremplaçable.
Le Technicien Spécialisé en Maintenance des machines-outils
Un technicien de maintenance de machines – outils, autrement appelé électromécanicien, est un professionnel dont la mission principale est l'installation de machines neuves dans des entreprises ou des usines, suivant des références de construction et de maintenance. Parmi les missions qu'il exerce : c'est qu'il réalise le montage de roulements, automates, variateurs de vitesse, connexions électriques et autres bobinages.
En fonction des études qu'il a suivies, il peut avoir une expérience dans ce domaine et s'impliquer dans divers ateliers pour traiter des appareils :
Voici les différentes missions d’un technicien en maintenance :
- Manipulation de robots industriels et de machines-outils;
- La manipulation de toute machine ou appareil nécessitant des interventions et compétences mécaniques, électriques ou électroniques;
- Combinaison de compétences électriques, mécaniques et pneumatiques;
- Réactivité aux incidents;
- Diagnostic des pannes;
- Repérage des objets et équipements;
- Proposer des améliorations sur les schémas électriques ou mécaniques des machines;
- Savoir garder son calme face aux défis;
- Garder un esprit méthodique tout au long de son travail.
C'est un professionnel qui a un rôle très important dans l'entreprise, car il assure une certaine continuité de la production et aussi parce qu'il surveille le bon fonctionnement de toutes les machines. Ses compétences et ses connaissances dans le domaine lui permettent d'être en mesure d'effectuer toutes les différentes tâches dont il a la charge, même si cette diversité en terme de département (que ce soit en électrique, électronique ou mécanique) semble difficile à gérer, mais à l’aide de son savoir-faire il se trouve capable de bien les gérer.
Le technicien de maintenance est également chargé de vérifier le fonctionnement de l'équipement, ce qui peut parfois entraîner une détérioration, il doit donc s'assurer que l'élément de contrôle vise à identifier correctement les défauts tels que : échauffement, déformation ou usure d'une des pièces, et son rôle est de changer les éléments détectives et endommagés et de les remplacer par les pièces pertinentes.
C'est un professionnel talentueux avec rapidité d'exécution et précision, il se distingue donc par son initiative, son analyse et sa passion. De plus, il sait constamment mettre à jour et approfondir ses connaissances. Enfin, il sait très bien s'adapter notamment au climat dans lequel il travaille. C'est un métier délicat où le bruit règne partout avec des horaires de travail décalés et il se retrouve parfois à devoir travailler dans des conditions inconfortables.
Le parcours et les compétences requises d’un Technicien de maintenance industrielle
Les chemins à suivre pour devenir technicien de maintenance industrielle sont multiples, car ce dernier suit un large secteur qui comprend la mécanique, l'électronique et l’hydraulique. Il peut suivre un baccalauréat professionnel de la maintenance des équipements industriels ou un DUT génie industriel et maintenance.
Afin d'intégrer le métier de technicien de maintenance industrielle, il existe plusieurs diplômes, tels que :
- Un DUT en génie industriel et maintenance ;
- Un DUT maintenance industrielle;
- Un BTS en contrôle industriel et Régulation des automatismes;
- Un BTS en mécanique et Automatisme industriels;
Le technicien chargé de l'entretien des machines-outils et autres machines de production automatisée doit avoir un niveau de formation préalable d'un baccalauréat scientifique ou technique, et ne doit pas être âgé de plus de 23 ans et de 26 ans pour les licenciés. Afin d'intégrer la formation, le candidat doit avoir de nombreuses compétences, il doit être responsable et bien organisé dans son travail, donc la discipline est une composante très importante du processus d'apprentissage ainsi que :
- Avoir un esprit d’autonomie et d’indépendance.
- Avoir un esprit méthodique et analytique.
- Avoir de la créativité et l’esprit d’initiative.
- Être en mesure de maintenir de bonnes relations avec les équipes.
- Avoir un esprit calme et une maîtrise de soi.
- Être ambitieux et avoir une motivation pour améliorer son savoir et son savoir-faire.
- Être passionné du domaine de la technologie.
- N’avoir aucun handicap physique (problèmes de colonne vertébrale, problèmes de vue, maladies cardiaques, maladies nerveuses …).
La période de formation s'étend sur deux ans. Le mode de formation est résidentiel ou en alternance.
Concernant le cursus de formation, il est réparti sur une période de deux ans avec le statut résidentiel ou alternatif, pour le mode de sélection des candidats, cela se fait d'abord en suivant la présélection dans le dossier de candidature, après la phase de classement selon les critères mentionnés (par exemple moyenne générale du baccalauréat).
En fin de formation, le technicien doit pouvoir réaliser plusieurs opérations pour pouvoir intégrer le marché du travail avec confidence :
- Savoir intervenir en cas de panne de systèmes mécaniques, électriques et hydrauliques;
- Savoir apporter les solutions nécessaires et détecter la source du problème;
- Savoir réparer les dysfonctionnements, ce qui veut dire que son intervention constitue un caractère d’urgence;
- Savoir maintenir le fonctionnement de la chaîne de production en minimisant les interruptions;
- Savoir anticiper les éventuelles pannes en mettant en place des actions préventives sur la chaîne de production;
- Faire une surveillance au quotidien;
- Savoir installer et suivre le fonctionnement des moteurs à courant alternatif;
- Avoir suffisamment de connaissances pour l’installation et l’entretien des courants continus;
- Savoir construire et démonter les systèmes mécaniques;
- Savoir comment programmer les différents systèmes à commande numérique;
- Savoir réparer les unités des systèmes de contrôle numérique.
Perspectives professionnelles et plafonds salariaux
Le technicien de maintenance industrielle peut travailler dans de grandes entreprises spécialisées dans la maintenance électromécanique et électronique de machines-outils. Le technicien peut alors évoluer et s'orienter vers d'autres services comme la production ou le contrôle qualité.
Il peut aussi devenir chef d'équipe après quelques années d’expérience. Avec un travail acharné et une formation continue ses compétences vont également évoluer, ce qui l'aidera à assumer de nouvelles responsabilités plus importantes et à s'ouvrir à différentes parties du travail. Il peut également assurer le suivi de divers projets.
Comme c'est un professionnel polyvalent, il travaille dans différents secteurs d'activité si ses perspectives le permettent, il peut facilement se lancer dans le secteur aéronautique.
En début de carrière, un technicien de maintenance industrielle peut toucher un salaire entre 1500 et 1700 euros net par mois, la marge de progression est lente au début mais une fois qu'il a acquis plus d'expérience il peut percevoir un salaire entre 1950 et 2200 euros net par mois. La majorité des techniciens de maintenance industrielle travaillant dans de grandes entreprises et peuvent facilement bénéficier de certaines primes annuelles, à savoir des primes d'intéressement ou de participation.
Concernant les primes un peu plus élevées, le technicien doit évoluer dans son poste s'il peut devenir chef d'équipe par exemple, il pourra alors prétendre à une rémunération plus élevée.
La qualité de la formation, les compétences et l'ancienneté jouent un rôle très important dans la négociation du salaire, plus le technicien a d'expertise, plus il sera enclin à percevoir un salaire plus élevé. Le technicien en tant qu'employé recevra également le remboursement des frais de déplacement.
Le technicien bénéficie ici d'un outil de négociation au moment de l'embauche puisqu'il n'y a pas de grille tarifaire pour cette fonction.
Le métier de la maintenance est un métier de prudence. Avec l'avènement de la nouvelle technologie et dans l'air du numérique, l'intelligence artificielle se tourne vers ce métier afin de faciliter de nombreuses tâches d'une part. Les techniciens de maintenance industrielle peuvent aussi en profiter pour en savoir plus sur la prévention. Ils sont capables aujourd’hui de savoir planifier les interventions en cas de dysfonctionnement. Ils se voient se lancer dans la maintenance prédictive qui à son tour permet d'anticiper de nombreux risques.
Les écoles et universités supérieures pour poursuivre vos études en Maintenance Des Machines-Outils Et Autres Machines De Production Automatisée
CFA :
Le CFA FERROVIAIRE bénéficie d'une formation en alternance très aboutie, orientée vers le domaine de la maintenance industrielle. Il propose des formations diplômantes et professionnellement rémunérées. La formation permet aux étudiants de s'immerger dans une unité de production très large. Il prépare ses étudiants à un accès direct au marché du travail.
Le CFA ferroviaire propose des diplômes et titres de niveau brevet professionnel et BAC+2 dans les métiers de technicien de maintenance ferroviaire ou technicien électrotechnique ainsi que d’autres… la durée de la formation s’étale sur 2 ans
Le CFA présente plusieurs atouts, comme celui de préparer ses étudiants à pouvoir intégrer l'entreprise SNCF en CDI.
L'admission se fait sur dossier, l'étudiant passe d'abord un examen du dossier, comprenant des tests d'aptitude, puis il se présente à l'entretien de motivation et se termine par une visite médicale.
UIMM :
Volet maintenance des systèmes : option systèmes de production
L’UOMM propose une formation en maintenance des systèmes avec un diplôme en BTS MS, suivant le système de formation en alternance. Avec 2 semaines en centre de formation et les 2 semaines suivantes en entreprise. La durée de la formation est de 2 ans.
Pour intégrer la formation, l'étudiant doit être titulaire d'un baccalauréat scientifique, d’un baccalauréat STI2D ou d'un baccalauréat professionnel de la filière industrielle. Il doit être âgé entre 16 et 29 ans et avoir signé un contrat d'apprentissage avec une entreprise. L'étudiant doit déposer son dossier de candidature soit sur le site internet, ou lors de journées portes de façon à s’assurer que sa place est réservée.
Cours/contenu de la fomation Technicien Maintenance des Machines Outils et Autres Machines de Production Automatisée (TMMOAMPA)
Module 01 - Métier et formation – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 02 - Analyse des circuits a courant continu – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 03 - Analyse de circuits a courant alternatif – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 04 - Electronique Appliquée – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 05 - Maintenance d'un système combinatoire – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 06 - Lecture et interprétation d'un dessin technique mécanique – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 07 - Métallurgie des Métaux – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 08 - Usinage manuel Mesure et contrôles – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 09 - Résistance des matériaux – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 10 - Maintenance des circuits électroniques de commande et de puissance – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 11 - Maintenance d'un système Séquentiel – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 12 - Circuits Pneumatiques – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 13 - Usinage sur Machines Outils – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 14 - Installation et Entretien des Machines a Courant Continu – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 15 - Gestion de la Maintenance et démarche qualité – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 16 - Installation et Entretien des Machines courant Alternatifs – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 17 - Installation et Réparation d'un système de commande électronique de moteurs – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 18 - Démontage et Montage des Systèmes Mécaniques – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 19 - Maintenance des systèmes automatisés assistés par A.P.I – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 20 - Circuits Hydrauliques – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 21 – Microcontrôleur – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Module 22 – Programmation et usinage sur machines a commande numérique – Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Examen de Fin de Formation 2014 Pratique V1 - Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Examen de Fin de Formation 2014 Pratique V5 - Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée
Examen de Passage 2014 Théorique - Maintenance des machines outils et autres machines de production automatisée